說說深孔鏜加工有哪些常見的故障
1、數控深孔鏜加工的孔口呈喇叭形，同軸度不好。調整機床主軸、六軸數控深孔鉆加工、五軸深孔鉆、鉆套與支承套的同軸度；采用合適的鉆套直徑，及時更換磨損過大的鉆套。
2、鉆頭折斷，斷屑不好，切屑排不出：改變斷屑槽的尺寸，避免過長、過淺；及時發現崩刃情況，并更換；增加切削液的壓力、流量；采用材料組織均勻的工件。
3、進給量過大、過小或不均勻：采用合適的切削用量。
4、
深孔鏜加工鉆頭過度磨損：定期更換鉆頭，避免過度磨損。更換刀具材料；變動導向塊的位置、形狀。
5、切削液不合適：選用合適的切削液，增加切削液的壓力、流量；改進切削液過濾情況。
6、鉆頭壽命低，切削速度過高或過低，進給量過大：采用合適的切削用量。
7、切屑成帶狀：斷屑槽幾何形狀不合適；切削刃幾何形狀不合適；進給量過小；
8、深孔鏜加工的工件材料組織不均勻：變動斷屑槽及切削刃的幾何形狀；增加進給量；采用材料組織均勻的工件。
9、切屑過小：斷屑槽過短或過深，斷屑槽半徑過小，變動斷屑槽的幾何形狀。
10、切屑過大：斷屑槽過長或過淺，斷屑槽半徑過大，變動斷屑槽的幾何形狀。
